一.產(chǎn)品簡介

ABB定位器總部設(shè)在瑞士蘇黎世，其生產(chǎn)的過程自動化產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、電力、冶金、造紙、水處理等行業(yè)。ABB定位器幾乎涵蓋了所有的自動化工業(yè)領(lǐng)域。其核心領(lǐng)域里被*為“巨人"。ABB定位器的引進(jìn)，為現(xiàn)場執(zhí)行器的數(shù)字化通訊，全廠的一體化管理通過了*工具。ABB定位器突破傳統(tǒng)的概念，采用TEIP11作為核心部件，結(jié)合微處理技術(shù)，內(nèi)置通訊功能。通過安裝，適合轉(zhuǎn)動型及直行程閥門的控制，定位精度高，行程范圍大：直行程：20～150mm，轉(zhuǎn)動型：達(dá)125度。氣容≥13.5kg/小時，氣耗≤0.03kg/小時，通過自動零點/量程的調(diào)整，簡化調(diào)試。

二.產(chǎn)品參數(shù)

ABB定位器總部設(shè)在瑞士蘇黎世，其生產(chǎn)的過程自動化產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、電力、冶金、造紙、水處理等行業(yè)。ABB定位器幾乎涵蓋了所有的自動化工業(yè)領(lǐng)域。其核心領(lǐng)域里被*為“巨人"。ABB定位器的引進(jìn)，為現(xiàn)場執(zhí)行器的數(shù)字化通訊，全廠的一體化管理通過了*工具。ABB定位器突破傳統(tǒng)的概念，采用TEIP11作為核心部件，結(jié)合微處理技術(shù)，內(nèi)置通訊功能。通過安裝，適合轉(zhuǎn)動型及直行程閥門的控制，定位精度高，行程范圍大：直行程：20～150mm，轉(zhuǎn)動型：達(dá)125度。氣容≥13.5kg/小時，氣耗≤0.03kg/小時，通過自動零點/量程的調(diào)整，簡化調(diào)試。業(yè)領(lǐng)域。其核心領(lǐng)域里被*為“巨人"。ABB定位器的引進(jìn)，為現(xiàn)場執(zhí)行器的數(shù)字化通訊，全廠的一體化管理通過了*工具。ABB定位器突破傳統(tǒng)的概念，采用TEIP11作為核心部件，結(jié)合微處理技術(shù)，內(nèi)置通訊功能。通過安裝，適合轉(zhuǎn)動型及直行程閥門的控制，定位精度高，行程范圍大：直行程：20～150mm，轉(zhuǎn)動型：達(dá)125度。氣容≥13.5kg/小時，氣耗≤0.03kg/小時，通過自動零點/量程的調(diào)整，簡化調(diào)試。采用傳感器技術(shù)進(jìn)行溫度及位置補(bǔ)償，具有抗振動能力高達(dá)10g，10～150Hz；溫度范圍-40～+85°C的特點。通過HART或Profibus/FF通訊接口，建立現(xiàn)場與控制室的實時，可進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，狀態(tài)監(jiān)控。自由組態(tài)的輸出特性，zui大程度地改善球閥/碟閥的輸出特性，可采用廉價的球閥/碟閥+智能閥門定位器同時達(dá)到關(guān)斷閥與調(diào)節(jié)閥的特性。

三.功能原理

ABB定位器有一個堅固的鋁殼并且有一個獨(dú)立的接線盒，分開的模塊都在下面。旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶有100°角的凸輪。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動帶動定位器的旋轉(zhuǎn)軸。通過一個感應(yīng)式非接觸體感應(yīng)器來掃描，旋轉(zhuǎn)的角度隨后轉(zhuǎn)化為電氣信號。位置傳感器也包括一個測量箱內(nèi)溫度的溫度傳感器。凸輪不需要用戶替換。位置傳感器，凸輪和CPU形成一個只能由制造商替換的調(diào)節(jié)單元。氣動輸出模塊由一個引

導(dǎo)級和一個作為主級的模擬3位3通閥組成。

引導(dǎo)級將電氣信號轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫π盘?。此過程由一系統(tǒng)來完成，系統(tǒng)由一個線圈磁鐵和一個噴嘴舌門組成。zui終的壓力控制主級。除了兩個進(jìn)氣和出氣位置，還有一個中間位置。在達(dá)到設(shè)定點后，閥切換到中間位置以使在主級沒有空氣損失。對于雙作用輸出可以有兩個主級。電氣單元讀如4～20mA輸入回路設(shè)定點和由A/D轉(zhuǎn)換器變換的位置傳感器來控制過程量。微處理器計算控制偏差并且將相應(yīng)的校正信號輸出給氣動單元（如下圖）。

四.調(diào)試方法

對于旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，定位器有100°的操作范圍。定位器的旋轉(zhuǎn)軸體為傳動軸的延長部分直接安裝。首先，對供氣源（supply）和執(zhí)行機(jī)構(gòu)供氣（Y1/Y2）進(jìn)行氣動連接，將選擇器開關(guān)設(shè)定到位置2（手動控制），接通氣源，檢查減壓閥后壓力是否符合執(zhí)行器的銘牌參數(shù)要求（定位器的zui大供氣壓力為7BAR，但實際供氣壓力必須參考執(zhí)行器所容許的zui大氣源壓力），接通4～20mA輸入信號。（定位器的工作電源取自輸入信口，由DCS二線制供電，不能將24VDC直接加至定位器，否則有可能損壞定位器電路）。根據(jù)接線端子圖以及設(shè)計要求進(jìn)行相應(yīng)的配線（一般只需+ll，-12）。

用手動方式打開/關(guān)閉閥直到到達(dá)停止位置，確保操縱桿自由地移動。開始自動行程操作，按如下進(jìn)行：先切換到操作形式2級，同時按UP和DOWN鍵保持，短暫地按RESET鍵，等一會直到顯示的從3到0的到計數(shù)完成。放開UP和DOWN鍵，等大約2~5分鐘直到完成自動行程。自動形成操作一結(jié)束，形成就以百分率和閃光的冒號在顯示器上顯示。按RESET鍵3秒以在*性存儲器中保留測量值（EEPROM）。

使設(shè)備返回到操作形式1級，確保旋轉(zhuǎn)開關(guān)在位置0或1（自適應(yīng)控制或固定控制）。自動行程功能確定閥停止和調(diào)節(jié)控制參數(shù)，在此功能成功地運(yùn)行后，定位器將切換到控制形式。

如果自動行程功能失敗，則要檢查供氣壓力，通過手動作用檢查定位器正確的操作范圍。如果閥有振動達(dá)到趨勢，增加不工作區(qū)域（建議值0.5%～1.5%）。

ABB閥門定位器江蘇專業(yè)代理商

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